金属切削机床分为哪几类?分别在哪些领域应用?
本文章由注册用户 机床哥 上传提供 2024-04-23 09:23:15
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摘要:金属切削机床分为多种类型,如车床、铣床、钻床等,各有特点和应用场景。它们广泛应用于汽车、电力、航空等领域,实现高精度加工。如车床加工圆柱形工件,铣床加工复杂曲面零件,磨床用于零件精加工等。
金属切削机床可以根据不同的分类方法划分为多种类型,并在多个领域中得到应用。
车床:车床主要用于加工圆柱形工件,如回转工件的内外圆加工、钻孔、车螺纹等。车床在加工过程中,工件通常水平放置并随着主轴高速旋转,刀具根据加工需求相对工件移动,从而实现机械加工。
铣床:铣床适用于复杂零件的加工,尤其是以五轴数控机床为代表的高档数控机床,是现在加工航发、叶轮等复杂曲面零件的重要工具。铣床的特点是刀具绕自身轴线旋转,工件和(或)刀具做进给运动。
钻床:钻床主要用于孔类加工,如钻孔、扩孔、铰孔等。钻床上可以完成孔加工的多道工序,每种工艺用到的刀具也各不一样,分别对应于孔的粗加工、半精加工及精加工阶段。
镗床:镗床适合于各种内圆面及内螺纹的加工。可以是镗刀绕固定的轴线转动进给,而工件保持不动或只做进给运动。适合于加工大炮的炮筒及蒸汽机的气缸等。
磨床:磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。磨床可以加工内外圆柱面、圆锥面、平面、齿轮齿廊面、螺旋面及各种成型面等各种表面,还可以刃磨刀具和切断,支持多种类型的工艺。磨削加工的加工精度比较高,主要用于零件精加工。
刨床:刨床是利用刨刀对工件表面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。刨床的刀具和加工流程简单,但是刨刀返回时不进行切削,所以生产效率低,主要用于单件、小批量生产及机修车间。
拉床:拉床的特点主要在于其刀具上,该刀具也称为拉刀。拉削原理使得拉刀加工所得成型表面的形状完全取决于拉刀的最大截面形状。
这些金属切削机床广泛应用于航天航空、造船、汽车、电力电子、新能源、电子、农机、工程机械、铁路机车等多个领域。例如,车床和铣床在汽车制造中用于加工各种机械零件;钻床和镗床在电力设备制造中用于加工精密孔和内圆面;磨床则广泛应用于零件的精加工过程,尤其是在淬硬钢件和高硬度特殊材料的加工中。