各种金属切削机床介绍

机床，即制造机器的机器，也被称作工作母机和工具机，其英文表述为machine tool。金属切削机床的种类和规格尤为繁多，每一类机床都有其独特的构造和特性。这些特性决定了机床的加工工艺范围、加工精度和表面质量，同时也影响着其生产率、经济性、自动化程度和可靠性。

一、按切削方式分类

车床：车床是一种利用旋转切削工具对工件进行加工的机床，适用于内外圆柱面、球面、螺纹等工件的加工。车床广泛应用于各种制造业领域，是金属切削加工中不可或缺的设备。

铣床：铣床主要通过刀具旋转和工件移动来加工工件，适用于平面、曲面、齿轮、花键等多种形状和结构的加工。铣床具有广泛的应用范围，是制造业中重要的加工设备之一。

钻床：钻床主要用于钻孔加工，通过刀具的旋转和工件的固定来实现对工件的切削。此外，钻床还可以通过更换不同刀具进行锥孔、铰孔、扩孔等加工。

磨床：磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，主要用于提高工件的精度和表面质量。磨床不仅可用于平面、圆柱、球面的磨削，还有专用的牙轮、锥形齿轮等磨床，满足不同加工需求。

二、按主轴位置分类

立式机床：立式机床的主轴与工作台垂直，适用于大型工件的加工。常见的立式机床有立式铣床、立式钻床等。

卧式机床：卧式机床的主轴与工作台平行，通常用于中小型工件的加工。车床就是典型的卧式机床。

三、按数控系统分类

数控机床：数控机床采用计算机数控系统进行控制，能够实现高精度、高效率的加工。数控机床具有自动化程度高、加工精度高、加工范围广泛等特点，广泛应用于现代制造业。

非数控机床：非数控机床通过操作机械手柄、脚踏板等手动方式进行控制，加工效率和精度相对较低。非数控机床在一些特定场合或简单加工任务中仍有应用。

四、按用途分类

通用机床：通用机床具有广泛的加工能力，能够完成车、铣、钻、磨等多种加工工艺。通用机床适用于各种制造业领域，是制造业中常见的机床类型。

专用机床：专用机床是为满足特定加工需求而设计的机床，具有针对性的加工能力和高效率。例如，齿轮加工机床、曲轴加工机床等，都是针对特定工件加工的专用机床。

综上所述，金属切削机床的分类多种多样，按切削方式、主轴位置、数控系统和用途等方面均可进行分类。每种机床都具有其特定的特点和应用范围，制造商和加工企业可以根据具体加工需求选择合适的机床进行生产加工。