数控转塔冲床旋转工位怎么修正

夹具是数控转塔冲床加工过程中定位工件的关键所在，如果夹具有问题，会影响旋转工位的准确性。因此，在修正旋转工位前，需先检查夹具，确保其牢固稳定，无松动现象。下面是修正旋转工位的具体方法步骤：

1、返回参考点：首先，将机床的X、Y、T、C轴返回到参考点。

2、旋转到换模位置：将错位的旋转模位旋转到换模位置。

3、松开同步齿轮：松开下旋转模位上带有胀圈的同步齿轮上的内六角螺钉，确保芯棒插入后，其轴能转动而同步齿轮不转动。

4、插入芯棒：将芯棒插入上、下旋转模位内，并旋转芯棒以确保转动自如。

5、转到打击头下：旋转T轴，将调整后的旋转模位转到打击头下，并确保转盘定位销插入定位锥套后，C销也能插入支承座槽内。注意在旋转T轴时防止下齿轮上的内六角螺钉和T轴传动小齿轮相撞。

6、使用百分表检查：将条尺插入芯棒槽内，百分表吸在夹钳上，表头顶在条尺上，移动Y轴，使条尺在全长位置误差值在0.015毫米以下。

7、紧定同步轮：紧定上、下旋转模同步轮上的内六角螺钉。

8、再次检查：再次移动Y轴，查看百分表值在条尺上有无变化，确认误差值在0.015毫米以下。

9、完成修正：取出条尺，旋转T轴取出芯棒，完成旋转工位的修正。

请注意，修正过程中要确保操作的准确性和安全性，以保证数控转塔冲床的正常运行和加工精度。