常见的磨床故障和维修方法

磨床作为一种专业的磨削设备，其高精度、高效率的加工能力早已得到市场的广泛认可。然而，在长时间的运行下，磨床难免会出现一些小故障，操作人员如何及时判断故障原因并妥善处理成为关键所在。今天，咱们就来了解一下常见的磨床故障和维修方法。

常见的磨床故障问题可分为两种，一是工件有螺旋形痕迹，二是工件表面有烧伤现象。下面是两种情况发生的详细分析：

一、工件有螺旋形痕迹

（1）砂轮硬度高，修得过细孬削深度过大。解决方法：合理选择砂轮硬度和修整量，适当减小磨削深度。（2）纵向进给量过大。解决方法：适当降低进给量。（3）砂轮磨损，母线不直。解决方法：修整砂轮。（4）金刚石在修整器中未夹紧或金刚石刀杆耒焊牢，修出的砂轮凹凸不平。解决方法：夹紧金刚石，悍紧刀杆。（5）冷却液太少或太淡。解决方法：加大冷却液或浓度。（6）工作台导轨润滑涠压力使工作台浮起，产生摆动。解决方法：调整导轨润滑油压力。（7）工作台运动时有爬行现象。解决方法：检查传动系统。（8）砂轮主轴有轴向窜动。解决方法：检查主轴。

二、工件表面有烧伤现象

（1）砂轮太硬或粒度太细。解决方法：合理选择砂轮。（2）砂轮修得过细，不锋利。解决方法：合理选择修整用量。（3）砂轮太钝。解决方法：修整砂轮。（4）磨削深度和纵向进给量过大，或工件圆周速度过低。解决方法：适当小磨削深度和纵向进给量，或增大工件转速。（5）冷却液不充足。解决方法：加大冷却液。

以上便是常见的磨床故障和维修方法，通过掌握这些技能，我们能更好地保证磨床加工效果。