磨床类型和用途

磨削加工在机械制造中是一种使用非常广泛的加工方法，它用磨料磨具为工具在磨床上进行切削加工。磨床加工精度可达IT6～IT4级，表面粗糙度Ra值为1.25～0.01μm。还可完成其它机床难加工的材料，如淬硬钢、硬质合金、玻璃、陶瓷等加工。

磨床的种类很多，可适应加工各种不同表面、不同形状的工件。主要类型有：外圆磨床、平面磨床、工具磨床、刀具刃具磨床及各种专门化磨床等；还有以柔性砂带为切削工具的砂带磨床，以油石和研磨剂等为切削工具的精磨机床。

万能外圆磨床的工艺范围较宽，可以磨削内外圆柱面、内外圆锥面、端面等。但其生产效率较低，适用于单件小批生产。磨床通常由床身、头架、工作台、内圆磨具、砂轮架、尾架、脚踏操纵板组成。下面是一些其他常见的磨床种类：

1.内圆磨床，内圆磨床主要用于磨削各种内孔（包括圆柱形通孔、盲孔、阶梯孔以及圆锥孔、环形沟槽等）和轴的端面。常用砂轮周边进行磨削，也用砂轮端面进行磨削。

2．无心外圆磨床，在无心外圆磨床上磨削外圆表面，工件不需打中心孔，这样，既消除了因中心孔偏心而带来的误差(即没有定位误差)，又可使装卸简单省时。由于有导轮和托板沿全长支承工件，对一些刚度较差的细长工件也可用较大的切削用量进行磨削，故生产率较高。但机床调整时间较长，适用于成批及大量生产。此外，无心外圆磨床不能磨削周向不连续的表面(如有键槽)，也不能保证被磨外圆和内孔的同轴度。

3.工具磨床，工具磨床是对各种特殊复杂工件磨削加工所使用磨床的统称，主要用于磨削各种切削刀具的刃口，如车刀、铣刀、铰刀、齿轮刀具、螺纹刀具等。装上相应的机床附件，可对体积较小的轴类外圆、矩形平面、斜面、沟槽和半球等外形复杂的机具、夹具、模具进行磨削加工。具体包括工具曲线磨床、钻头沟槽磨床、拉刀刃磨床、滚刀刃磨床以及花键轴磨床、螺纹磨床、活塞环磨床、齿轮磨床等

4.数控磨床，数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等。

磨削加工时以砂轮的高速旋转作为主运动，与工件低速旋转和直线移动作为进给运动的一种切削加工，在机械零件加工和机械制造中是最常用的加工方法之一。而在日常加工生产中，选择合适磨床类型加以应用，无疑能更快更好地完成生产。