单柱液压机床振动问题怎么解决
本文章由注册用户 机床哥 上传提供 2024-06-20 16:55:06
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摘要:液压机床加工时易因操作不当产生振动和噪音,影响加工精度。问题可能源于液压泵吸入气体、零件损坏、速度调节阀故障或管道振动等。需改善液压泵维护,提高密封性能,清洗检测调速阀,及时维护更换损坏部件。
液压机床在进行加工的过程中很容易因为操作不当而出现一些振动、噪音等问题,这些问题会严重影响到工件的加工精度。今天,咱们就一起来看看,单柱
液压机床振动问题要怎么解决?
一、当液压泵吸入气体时,气体进入压力传动装置会引起振动和噪音,因为气体进入液压传动系统会引起气穴现象。气泡突然变化,然后爆裂,这就是所谓的气穴现象。液压泵不能吸油:液压传动系统油量太低,去油孔太高,滤油器总面积太小,机油粘度高,汽车油箱不透气,导致液压泵不能吸油,进而产生噪音。
二、液压泵在使用过程中损坏了叶片、挡油板等液压泵零件。液压泵间隙过大,流量不足,传动比过高,工作压力波动,也会引起噪音。液压泵的维护和维护应该得到改善。
三、单柱液压机床速度调节阀的姿势不起作用。速度调节阀是一种压力调节阀。速度调节阀的不稳定性促进了工作压力的波动,进而产生振动和噪音。机油的空气污染源堵塞减震孔,使液压油流动一段时间,堵塞一段时间;速度调节阀的弹性为黄色,阀心卡住,导致速度调节阀工作压力波动。
四、常见的阻尼振动是由于管道振动和电机和液压泵旋转不平衡引起的振动。由于气穴现象,气水分离器经常安装在单柱液压机床的液压缸上,使实施的部件能够快速安排几次往复的排气管。如果液压泵不能吸油,必须提高进油孔的密封性能;从吸油管口到泵的吸油孔高度应低于500毫米,并选择适合粘度的机油。注意调速阀的清洗和检测。一旦发现损坏,立即进行维护或更换。