锻压机床加工性能大揭秘

锻压是锻造和冲压的合称，锻造利用锻压机械对金属坯料施加压力，冲压依靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，两者都能够使被加工件产生明显的塑性变形，最终获得具有一定形状和机械性能的工件。锻造根据温度，可以分为热锻、温锻和冷锻，根据成形机理，可分为自由锻、模锻、碾环、特殊锻造。冲压根据加工温度分为热冲压和冷冲压。目前，锻压机床正朝着高精化、自动化、节能环保方向发展。今天，咱们来揭秘一下锻压机床的加工性能。

1、可锻性：具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

2、退火工艺性：球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

3、切削加工性：切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

4、氧化、脱碳敏感性：高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

5、淬硬性：淬火后具有均匀而高的表面硬度。

6、淬透性：淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

7、淬火变形开裂倾向：常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。

8、可磨削性：砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。