卧式内拉床的结构及功能介绍

卧式内拉床采用液压传动，机床体与液压系统为一体，结构紧凑合理，工作平稳、快速回程，具有多种动作方式，适应不同拉削形式的需要。主要用于铜、铁、铝等材料的内穿孔产品切削加工，如内圆孔、花键、多角内孔、半圆孔、内齿、键槽等。其加工精度高，误差范围小，且加工效率高，特别适用于大规模、大批量生产。

卧式内拉床通常由控制系统、伺服系统、机械传动系统及其它辅助系统组成，并采用数字化制造技术为核心的机电一体化设计。此外，它还包括工件固定、松紧套装置和启动卧床等操作环节。具体来说，工件被固定在卧床上的工作台上，工作台可以进行水平和垂直平移以进行准确的定位和固定。松紧套装置则控制切削工具的进给速度和进给力，可以通过手动或自动方式进行调整。启动拉床机床的电机后，通过调整速率和进给速度，卧床开始沿着工件的长度方向匀速运行。

卧式内拉床其各部分主要功能如下：

一、头部：卧式拉床拉刀的夹持部分，用于传递拉力；

二、颈部：头部与过渡锥部之间的连接部分，并便于头部穿过拉床挡壁，也是打标记的地方；

三、过渡锥部：使拉刀前导部易于进入工件孔中，起对准中心的作用；

四、前导部：起引导作用，防止卧式拉床拉刀进入工件孔后发生歪斜，并可检查拉前孔径是否符合要求；

五、切削部：担负切削工作，切除工件上所有余量，由粗切齿、过渡齿与精切齿三部分组成；

六、校准部：切削很少，只切去工件弹性恢复量，起提高工件加工精度和表面质量的作用，也作为精切齿的后备齿。